不同
滑动水口操作影响铸坯质量的原因是不同的，下面小编给大家介绍下滑动水口前结晶器液面高度对铸坯质量的影响。
迁钢连铸机结晶器铜板高度全部为900mm,正常浇铸过程中结晶器液面高度设定值为800mm,即结晶器内钢水液面距离结晶器铜板上沿为100mm.关闭塞棒期间结晶器液面高度会有所下降，为弥补滑动水口期间结晶器液面的下降高度，在滑动水口前适当的提高了结晶器液面高度，对滑动水口期间下降的液面高度做出适当的补偿。图2为滑动水口前不同结晶器液面高度对铸坯质量的影响。
可以看出滑动水口前结晶器液面高度为830~840mm时，对铸坯的质量影响很小。迁钢连铸机采用的是奥钢联漏钢预报结晶器专家系统，如果热电偶曲线波动异常，系统会认为是漏钢前兆，自动将拉速将至0.1m/min,然后在自动上涨到设定拉速，造成重接缺陷。滑动水口前结晶器液面高度如果为820mm,或者850mm,当滑动水口后涨至正常浇铸液面800mm时，由于结晶器液面高度变化较大，容易造成热电偶曲线波动异常，从而造成结晶器专家误报警，引发重接缺陷。
滑动水口时的浇铸速度为0.6m/min,塞棒关闭时间为3~4s,通过计算也可以得出滑动水口期间结晶器液面的下降高度为30~40mm,与现场统计得出的滑动水口前较佳的结晶器液面高度结论相同。
滑动水口前结晶器液面高度对铸坯质量是有一定的影响的，我们可以根据不同的数值设置一个适合的高度，把影响降低。
