LF精炼钙处理工艺优化改进

    铝脱氧钢种易在钢中形成大量的AL2O3,ALO3很难从钢中去除干净,在连铸浇注时很容易粘附在滑动水口璧上引起水口堵塞。通常在精练末期进行Ca处理操作,添加Ca合金,如Ca-Si线、Ca-Fe线,使其与钢中夹杂的AlO发生反应生成低熔点化合物,从而改变铝氧化物夹杂的形态,随着底吹氩气泡的上升而排出钢液。但是加入的Ca合金过量时,即其添加量超过了与钢水中AO3反应所需的量,则过剩的[Ca]会加速滑板的侵蚀,其侵蚀过程如下:滑板中的AlO2首先被钢水中的[Ca]还原成Ca0和A1,然后生成的CaO再与滑板中的ALO2反应,形成AlO-CaO系低熔点化合物而被钢液冲刷掉。
    研究与实践证明,当钢水中[Ca]含量(质量分数,下同)<30×10°时,主要产生高熔点的CaO·3Al2O3(熔点1850℃)和Ca0·2A12O3(熔点1750℃),对滑板的侵蚀作用较弱;当钢水中[Ca]含量为(30~50)×10时,产生部分高熔点的CaO,3ALO3、Ca0·2AlO3及部分低熔点的CaO·AO3(熔点1600℃)和12Ca0·7AlO3(熔点1415℃),对滑板的侵蚀加重;当钢水中[Ca]含量>50×10时,产生大量低熔点的12Ca0·7AlO3及部分Ca0·A1O3,造成滑板“马蹄形”溶损。
    主要优化改进措施:
    1)优化改进LF精练工艺控制钢水中[Ca含量在30×10以内,最大不超过35×106。
    2)喂线过程中严禁钢包大氩量搅拌。
    3)加强信息传递,出钢量波动时,及时调整喂线量。