盛钢桶中滑动水口的使用（二）

    吊车把盛钢桶运到炉子前，滑动水口关闭着，且液压推进器脱开。上节水口用石墨粉覆盖，然后再盖以干燥砂。出钢后，经真空处理，然后浇注。再关闭水口，倒渣，上节水口再盖以石墨粉和砂，下炉钢就可以出在同一盛钢桶中。装有二个滑动水口的盛钢板，每一滑动水口可浇二炉，因此连浇囚炉无需更换活动装置。
    浇注开始时，开启滑板，当石墨和砂掉落后，水口上浇注瘤皮用氧焰烧去，很快就得到平滑而紧来的钢流。钢流直径此时显得极为重要。当用普通塞棒装置时，钢流在浇注过程中截面扩大到一定程度，从而抵销了由于钢水静压降低而引起钢流流连减小效应。但用高级耐火材料制成的活动水口，孔径实际上不扩大，因此浇注开始时要严格节流，只在浇注结束阶段稍稍节流。正常熔化制度下，钢流直径为50毫米。
    使用滑动水口优点：盛钢桶预热可高些，使出钢钢水过热可减小，滑动水口仅在浇注温度承受应力，因此钢水停留时间允许较长，从而可以在盛钢桶内进行较多作业，如真空除气，合金化；盛钢桶利用率提高，每一滑动装置可浇2~4次，因此可连续浇注元需更换耐火材料部分；钢流紧来，容易控制；取消塞头塞棒，故没有掉头断棒事故；增加盛钢桶有效容积；耐火材料消耗减少；劳动条件改善。
    但也有不足，对较冷钢水不如塞棒装置容易浇注，且在开始烧氧时，滑动板可能损坏。